Тестер герметичности упаковки LeakVIEW

Тестер LeakVIEW предназначен для визуального определения герметичности упаковки через обнаружение утечек воздуха путем имитации испытания упаковки на целостность, а также на воздействие высотных перегрузок, возникающих при доставке товаров воздушным транспортом. Тестер является идеальным устройством для испытаний различного вида упаковок пищевых продуктов, косметической и фармацевтической продукции.

Существует большое количество причин нарушения герметичности упаковки на стадии производства, последующего хранения и транспортировки. Тестер LeakVIEW поможет Вам установить эти причины. Регулярные испытания упаковки с применением тестера LeakVIEW позволяют быстро проверять упаковочные производственные линии. Контроль качества запайки с использованием тестера LeakVIEW дает возможность своевременно обнаружить неполадку на линии и оперативно устранить проблему, что избавит предприятие от риска производства брака. В конечном итоге это позволит улучшить качество выпускаемой продукции и исключит доставку заказчику продукта в негерметичной упаковке.

Тестер LeakVIEW имеет прозрачный корпус из акрилового оргстекла Perspex, что обеспечивает оптимальное визуальное обнаружение утечек. Тестер позволяет выявить дефекты размером менее 20 микрон в соответствии со стандартами ASTM D3078 и ASTM F2096.

Существуют 2 конфигурации тестера LeakVIEW: ручной и автоматический. В автоматическом тестере используется программирование с цветного сенсорного дисплея. При этом пользователям доступна разработка различных методов испытаний, а также блокировка для предотвращения несанкционированных изменений. Автоматическое тестирование запускается простым нажатием кнопки «Пуск». Информация о конце цикла испытания отобразится на дисплее. При определенных режимах испытания доступно графическое отображение результатов на дисплее.

При использовании ручного тестера LeakVIEW управление осуществляется простым рычагом, вращение которого позволяет удерживать вакуум на выбранном уровне, а при еще большем вращении — контролировать скорость вентиляции камеры прибора. Для работы ручного тестера не требуется подключения электричества.

Чтобы адаптировать тестер LeakVIEW к требованиям каждого заказчика, имеются пользовательские конфигурации. Возможен выбор различных размеров камеры, а также принципа создания внутреннего давления (соответствие стандартам ASTM D3078 или ASTM F2096). Это дает возможность использовать тестер для испытаний на герметичность как пустой, так и заполненной упаковки различных типов:

  • Упаковка для продуктов питания (чипсы, закуски, кофе, молочные продукты, мясо и фрукты, овощи и др.)
  • Медицинская продукция и расходные материалы (блистерные лотки, наборы для микробиологических исследований, имплантаты, пакеты для отбора проб и др.)
  • Потребительские товары (чистящие средства, корма для домашних животных, средства контрацепции, туалетные принадлежности, косметика и др.)

Подключение к коммуникациям

Для работы тестера требуется подключение к источнику сжатого воздуха (заводской линии или компрессору). Также для удобства заполнения камеры водой возможно подключение к системе водоснабжения.

Метод испытания

Существует несколько методов проведения испытания упаковки с помощью тестера LeakVIEW. Самый простой и наиболее применяемый метод — это испытание с визуальным наблюдением выделения пузырьков воздуха из упаковки, погруженной в воду. После погружения упаковки в воду крышка закрывается, из рабочей камеры откачивается воздух, создается отрицательное давление. Чтобы упаковка не всплывала, тестер оснащён перфорированной решеткой с отверстиями. Вода свободно проникает через отверстия, поэтому решетка не затрудняет процесс тестирования. Процесс тестирования происходит в условиях вакуума. Уровень давления контролируется вакуумметром. Оператор ведет наблюдение сквозь прозрачные стенки корпуса. Если через воду проходят пузырьки воздуха, то это свидетельствует об отсутствии герметичности упаковки. Для упаковки различных видов продукции недопустимо наличие даже минимальных повреждений, поэтому оператор должен иметь возможность рассмотреть мельчайшие воздушные пузырьки. После завершения испытания выполняется сброс вакуума, крышка открывается, образец вынимается. Во избежание появления погрешностей тестирования необходима периодическая замена воды. Также тестер можно использовать для испытания на прочность упаковки и моделирования высотного испытания, не заливая воду в камеру.

Основные технические характеристики

Стандартные размеры испытательной камеры 175 x 440 x 330 (В х Ш х Д) мм, 25 литров — 260 x 500 x 330 (В х Ш х Д) мм, 43 литра
260 x 600 x 330 (В х Ш х Д) мм, 52 литра
Возможно изготовление тестера по индивидуальному заказу в соответствии с техническим заданием клиента в зависимости от габаритов упаковки, которая будет подвергаться тестированию
Тип управления Ручное или автоматическое
Время откачки (вакуумирования) < 30 сек от 0 до -800 мбар, при давлении в магистрали 6 бар
< 5 сек от 0 до -200 мбар, при давлении в магистрали 6 бар
Индикаторы Давление: 0-11 бар, вакуум: 0-1 бар
Сжатый воздух 6,5 бар (200 л/мин), соединение 8 мм push-fit
Материалы Основание тестера изготовлено из нержавеющей стали, испытательная камера — из акрилового оргстекла Perspex
Соответствие стандартам ASTM D3078 или ASTM F2096
Калибровка Калибровка не требуется
T